河南弘凯油脂机械有限公司

拆包破碎工段：

原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能；

预热输送工段：

原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求动物油熬炼设备，另一方面动物油熔炼设备，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。

真空脱水除臭工段：

采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。

油渣分离工段：

本工艺采用筛板油渣分离刮板，油渣分离淋干时间20分钟左右，有效的将油渣表皮油脂进行分离，有利于榨油机压榨，自动清洗装置解决了筛板堵塞、陈油变质动物油熬油设备，分离油渣经油渣输送榨油机进行压榨。

设备优点：自动进料，操作简单，自动排渣，环保达标；油脂过氧化值低，颜色透亮，香味浓，无水杂

脱臭：在3毫巴左右的气压下，经由一系列泵喷发蒸汽动物油熬炼设备，在蒸汽的拌和下与蒸汽充沛触摸，而蒸汽则均匀松懈在油中。

冷却：油在真空条件下经过热交流冷却。 咱们可提供接连脱酸脱臭塔 和多种类交流间歇脱臭塔。

油脂用通常的烹调方式，对油脂的营养成分影响不大，煎炸时，必需脂肪酸和维生素全部破坏，还可能产生有毒物质，所以要求煎炸食物时，应选用精炼植物油，温度不超过190℃，时间以40～60秒为宜，勿连续反复使用多。

这个设备一整个生产周期下来使用的煤不到一吨，所有非常节能而且节约成本。还有购买我公司设备的人员不用担心生产空间不够大，它的占地面积差不多20平方米就够了。还可以为公司节约人力，由于它的自动化和操作简单，只需要一名工人即可。通过以上的介绍，大家就可以明白我们的炼油锅设备有多么的了。 河南弘凯油脂机械有限公司自从成立以来，靠着匠心精神用心制造精炼油设备，和新型的动物油设备，我们的鸡鸭油熬油设备和茶籽精炼油设备等各种油脂机械都非常重视细节，品质赢得了国内外顾客的一致好评

动物油设备具备优良的工艺性能和机械性能，经常维护保养是保证生产连续稳定运行的前提条件，对提高产品的质量也起着重要作用。但是你知道动物油设备的主要优点有哪些呢？  

首先是出油率高，组合灵活，结构占地面积比较小，投资较少。关键是动物油设备生产量虽小，但是生产的精炼油质量不次于大型机械设备，所以动物油设备能广泛用于现如今各大市场当中。  

其实有很多的机器在运行的时候都会有损耗，动物油设备也不例外。动物油设备在运行的时候会有哪些损耗呢？我们一起来了解一下：  

1.动物油设备中的脱色环节主要是使用活性白土或者活性炭进行吸附脱色，在在吸附脱色的过程中，活性白土和活性炭难免会吸走部分油脂，整个很难被避免，而且相对其他几个环节耗油率算是比较大的了。