河南弘凯油脂机械有限公司

真空脱水除臭工段：

采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。

油渣分离工段：

本工艺采用筛板油渣分离刮板动物油成套设备，油渣分离淋干时间20分钟左右动物油熔炼设备，有效的将油渣表皮油脂进行分离，有利于榨油机压榨，自动清洗装置解决了筛板堵塞、陈油变质，分离油渣经油渣输送榨油机进行压榨。

动物油火炼设备工艺流程：原料→修整→粗切→洗涤→绞碎→蒸煮→离心去杂→沉淀→毛油。

首先选择适合的油脂原料，然后进行修整，清除血块、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪组织，以免在蒸煮时产生焦糊味或产生动物胶而致油脂乳化。将修整好的原料切成小块，然后冲洗除去表面污物及异味动物油熬油设备，沥水，可在10～15℃环境下操作，防止原料变质，增加硬度利于绞碎。用绞肉机绞碎原料，便于脂肪逸出，缩短熔炼时间。将原料放入压力罐中，加入水蒸气蒸煮动物油熬炼设备，使蛋白变性，破坏脂肪组织细胞，使脂肪流出。然后用离心分离杂质，经过沉淀后得到粗油。

这个设备一整个生产周期下来使用的煤不到一吨，所有非常节能而且节约成本。还有购买我公司设备的人员不用担心生产空间不够大，它的占地面积差不多20平方米就够了。还可以为公司节约人力，由于它的自动化和操作简单，只需要一名工人即可。通过以上的介绍，大家就可以明白我们的炼油锅设备有多么的了。 河南弘凯油脂机械有限公司自从成立以来，靠着匠心精神用心制造精炼油设备，和新型的动物油设备，我们的鸡鸭油熬油设备和茶籽精炼油设备等各种油脂机械都非常重视细节，品质赢得了国内外顾客的一致好评

任何机器设备在运行的时候都会产生或多或少的损耗，动物油设备同样如此。那么今天我们就一起来看下动物油设备有哪些常见损耗吧！

首先，动物油在熬炼的过程中需要经历脱色环节，这一过程主要是使用活性炭或活性白土进行吸附脱色，这一过程中有时会将部分油脂吸走，而且这一点很难避免。和动物油熬炼的其它环节相比，耗油率相对来说比较大。

其次，在脱臭阶段也会产生一定量的损耗。这些损耗一方面是由臭味物质的挥发造成的油质质量差，另一方面是在对油质进行提炼时出现飞溅。这一过程虽然会造成常见的损耗，但是总体损耗量是比较少的。

一直以来，动物油就以较为丰富的营养成分而被人们所喜爱，也逐渐出现在百姓们的家庭中，开始在食用油行业占据一席之地。今天小编就带大家了解下动物油设备的生产工艺有哪些，以便大家更好的了解动物油设备。

正规大型的动物油设备的生产工艺主要包括绞肉、输送、分料、蒸煮、油渣分离、过滤、熬炼毛油、熬炼八个步骤。其中熬炼是较为重要的一个环节，它的主要设备是精炼机。依据动物油脂的不同使用的精炼机也是有所不同的，一般可以分为间歇式的炼油设备和连续式的炼油设备。