河南弘凯油脂机械有限公司

真空脱水除臭工段：

采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。

油渣分离工段：

本工艺采用筛板油渣分离刮板，油渣分离淋干时间20分钟左右成套动物油熬炼设备，有效的将油渣表皮油脂进行分离动物油熔炼设备，有利于榨油机压榨，自动清洗装置解决了筛板堵塞、陈油变质，分离油渣经油渣输送榨油机进行压榨。

我司生产的油脂熔炼设备，是根据国内屠宰废弃物蛋白转换设备的实际情况，学习国际技术并结合自身的实际经验设计制造而成，主要工艺为高温卧式熔炼、低温真空干燥处理方式，将动物油脂进行高温灭菌，并将其转换成可再利用的肉粉和动物油脂，实现了资源的回收再利用，整个流程采用全密闭，不落地生产，生产过程中产生的气体经过多级处理可达标排放，且无任何废弃物的排放，环保、节能。

动物油火炼设备工艺流程：原料→修整→粗切→洗涤→绞碎→蒸煮→离心去杂→沉淀→毛油。

首先选择适合的油脂原料，然后进行修整动物油熬炼设备，清除血块、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪组织，以免在蒸煮时产生焦糊味或产生动物胶而致油脂乳化。将修整好的原料切成小块，然后冲洗除去表面污物及异味，沥水，可在10～15℃环境下操作，防止原料变质，增加硬度利于绞碎。用绞肉机绞碎原料，便于脂肪逸出，缩短熔炼时间。将原料放入压力罐中，加入水蒸气蒸煮，使蛋白变性，破坏脂肪组织细胞，使脂肪流出。然后用离心分离杂质，经过沉淀后得到粗油。

  动物油设备的品种比较多，每一种款型都有它们的加温方法，我们经常关注的猪油，牛油，鸡鸭油的熬炼温度大致都是一样的，相差不了多少 ，下面就让弘凯来给您提供一下各种动物油的熬炼温度吧。

      河南动物油熬油设备厂家给您展示每种动物油的温度：

      我们经常看到的猪油，它的炼油温度一般在125度到135度之间，相对于鸡油和鸭油，它们的熔炼温度相对比较低一点，一般在120度到130度之间。牛油就比较高了，它的熬炼温度要达到130度到140度之间。以上不管是哪种油脂，只要温度达到了它们的出油范围，就会开始出油了，如果在这个范围内，温度相对靠上的话，出油的速度就会加快。

动物油设备是对猪牛羊等动物的油脂进行提炼的设备，是生产动物油的设备。那么我们该如何更好操作动物油设备呢？别急，小编马上就来给大家进行解答。

在使用动物油设备提炼油脂时不用单独进行预热，只要保持动物油渣在夏秋保持50-70℃，春冬保持70-90℃就行。

在每次使用动物油设备之前需要空机运行2分钟左右，要是在春冬季想要液压油变稠一般要空机运转5-10分钟，以便操作。另外，还需要把炒好的油料排掉油烟装入榨樘。

在使用动物油设备的时候需要有专门的人员进行操作，还要保持压力表在合理的使用范围，还要检查交流接触器是否出现损坏，如有损坏需要立刻进行更换，保证无误后再开机。