河南弘凯油脂机械有限公司

我司生产的油脂熔炼设备，是根据国内屠宰废弃物蛋白转换设备的实际情况，学习国际技术并结合自身的实际经验设计制造而成，主要工艺为高温卧式熔炼、低温真空干燥处理方式，将动物油脂进行高温灭菌动物油节能直烧炼油锅，并将其转换成可再利用的肉粉和动物油脂动物油熔炼设备，实现了资源的回收再利用，整个流程采用全密闭，不落地生产，生产过程中产生的气体经过多级处理可达标排放，且无任何废弃物的排放，环保、节能。

动物油火炼设备工艺流程：原料→修整→粗切→洗涤→绞碎→蒸煮→离心去杂→沉淀→毛油。

首先选择适合的油脂原料，然后进行修整，清除血块、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪组织，以免在蒸煮时产生焦糊味或产生动物胶而致油脂乳化动物油熬油设备。将修整好的原料切成小块，然后冲洗除去表面污物及异味，沥水，可在10～15℃环境下操作，防止原料变质，增加硬度利于绞碎。用绞肉机绞碎原料，便于脂肪逸出，缩短熔炼时间。将原料放入压力罐中，加入水蒸气蒸煮，使蛋白变性，破坏脂肪组织细胞，使脂肪流出。然后用离心分离杂质，经过沉淀后得到粗油。

常用的动物油脂设备粗提的方法有直接加热熬制发和蒸煮法。目前大规模的工厂化生产主要采用的方法是蒸煮法，蒸煮法提取动物油主要优点是成本低、操作简便且不添加任何化学试剂，所提取的油脂安全性更高。

工作原理：在压力条件下，加入水蒸气，通过加热使油脂从脂肪组织细胞中释放出来。

主要特点：所得到的产品颜色较浅、风味柔和，游离脂肪酸含量低。

下面简单为大家介绍介绍吧：

      在牛油熬油设备的过程中要尽量控制水的含量，一定不要过多，因为水要是超出了正常量就回溶解一部分，这样会降低出油率，不仅浪费资源，也增加的成本，所以这一步非常重。想要提高出油率，那就要保证邮料的纯度，如果油料很纯，不需要太多的过滤和处理，那么出油率自然就会大大提高，相反如果其中很大一部分是不可以留下的，必须要剔除掉，那么出油率就回大打折扣了。

      我们公司这么多年来不仅自己会组建团队进行研究，也会学习引进国外的先进思想和技术。研究制造出不同规格不同作用的设备，争取做到设备耐用，实用，而且保证出油率和品质。重要的就是尽量少产生废弃物品，低损耗，高环保，是粮油生产信赖的产品。

动物油熬炼是动物油生产过程中的主要环节，也是至关重要的一个环节，因此为了让大家更好的了解动物油熬炼设备，小编今天就来给大家详细介绍下动物油熬炼设备的工作原理。

动物油熬炼设备蛀牙的构成部分分为机体、筛板、自动料门、底座、主轴、夹层、以及传动机。在进行动物油熬炼的时候需要将湿粕通过密封绞龙进入蒸脱机，然后由蒸脱机夹层进行间接的蒸汽加热，这样一来湿粕就会在蒸脱机内被加热，然后湿粕会一边被搅刀进行翻动，一边又被自动料门控制经过蒸脱机的上层一级一级的下降到底层。在这一过程中还会对其进行预热脱溶，然后就能进行直接喷入蒸汽蒸脱，蒸脱后的粕输送出精炼车间。

其次动物油设备加工处理过后的油脂，色泽透明，长期放置无沉淀，下锅不起沫，无油烟，可以达到国内食用油标准，可直接灌装销售，适用于小规模油脂加工厂使用。  

动物油设备不会对环境造成污染，炼出的油脂质量和产量都非常的高，这才是现在很多企业选择它的优势了。河南弘凯油脂机械有限公司自从成立以来，靠着匠心精神用心制造精炼油设备，和新型的动物油设备，我们的鸡鸭油熬油设备和茶籽精炼油设备等各种油脂机械都非常重视细节，品质赢得了国内外顾客的一致好评。